Gelochte Blechpaneele hängen am Förderer der Lackierlinie eines Stahlbaubetriebs
metallverarbeitung

Industrielle Lackierung ohne Probleme: trockene und entionisierte Druckluft für den Stahl- und Metallbau

Metallverarbeitung und Stahlbau

Bei der industriellen Lackierung im Stahl- und Metallbau beginnt der Korrosionsschutzzyklus mit dem Strahlen: Eisenlegierungen werden auf metallisch blanken Zustand gebracht, um die Haftung der Grundierung sicherzustellen. Ab diesem Moment läuft die Zeit – gestrahlter Stahl beginnt innerhalb weniger Stunden wieder zu oxidieren, wenn er Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Flugrost, der sich noch vor dem ersten Anstrich bildet, macht den gesamten Schutzzyklus zunichte.

Auch Öl ist eine direkte Gefahr: Schmierstoffspuren aus der mechanischen Bearbeitung (Schneiden, Bohren, Schweißen) verunreinigen die Druckluftleitung und beeinträchtigen die Haftung der Epoxidgrundierung oder des Korrosionsschutzsystems. Mit Evans kann dieselbe saubere Luft Strahlanlage und Pistolen versorgen und so einen Lackierzyklus gemäß den Korrosionsschutzspezifikationen an jedem Bauteil gewährleisten, vom kleinen Stahlbauteil bis zur großen Industriestruktur.

Frisch gestrahltes Metall oxidiert innerhalb weniger Stunden erneut, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Unbehandelte Druckluft, beim Strahlen oder beim ersten Grundieren eingesetzt, bringt genau diese Feuchtigkeit ein: Flugrost beeinträchtigt die Haftung, noch bevor der Schutzzyklus überhaupt beginnt.

Warum Druckluft aufbereiten

Warum sie vor dem Lackieren unverzichtbar ist

01
Den „Magnet-Effekt“ ausschalten

Eine geladene Oberfläche zieht Staub aus der Umgebung selbst aus mehreren Metern Entfernung an. Die Entionisierung unterbricht diese magnetähnliche Anziehung sofort.

02
Anhaftenden Staub lösen

Staub, der sich bereits auf dem Werkstück abgelagert hat, liegt nicht einfach nur auf, sondern wird durch statische Elektrizität „festgeklebt“. Abblasen mit normaler Luft reicht nicht aus: Es braucht entionisierende Luft, um die elektrische Bindung zu lösen, damit der Luftstrom den Staub wegtragen kann.

03
Den sichtbaren „Orangenhaut“-Effekt vermeiden

Ist der Untergrund ungleichmäßig geladen, stößt er den Lack unregelmäßig ab oder zieht ihn an – es entstehen Schichtdickenfehler oder Pigmentanhäufungen.

Die Vorteile des Evans-Systems

Perfekte Luft für jeden Korrosionsschutzzyklus

Kein Flugrost

Trockene Luft beim Strahlen und Lackieren schließt das Risikofenster zwischen Reinigung und erster Grundierung.

Epoxidgrundierung ohne Ablösungen

Ohne Öl in der Leitung haftet die Korrosionsschutzgrundierung gleichmäßig auf der gesamten gestrahlten Oberfläche.

Schichtdicke nach Spezifikation

Stabiler Druck garantiert die geforderte Schichtdicke auch bei Trägern und großen Strukturen.

Weniger Nacharbeit nach dem Strahlen

Weniger Rückoxidation zwischen Strahlen und Grundierung bedeutet weniger Nachbesserungen und weniger Strahlmittelverbrauch.

Konstante Ergebnisse das ganze Jahr

Dieselbe Luftqualität im Juli wie im Januar, beim ersten wie beim letzten Träger der Charge.

Weniger Stillstandzeiten

Planbare Wartung, keine plötzlichen Ausfälle durch Kondenswasser in Leitungen oder Pistolen.
Maßgeschneidert

Jeder Stahlbaubetrieb ist anders. Evans passt sich an.

Von der Werkstatt für leichten Stahlbau bis zur industriellen Lackierlinie für große Strukturen dimensioniert Evans die Luftaufbereitung nach dem Luftbedarf von Strahlanlagen und Pistolen sowie nach dem angewandten Korrosionsschutzsystem.

Vor-Ort-Besichtigung, Dimensionierung, Installation und Abnahme inklusive.

Informationen anfordern →

Leichter Stahlbau

Kleine Bauteile und Strukturen. Kompakte Installation am bestehenden Kompressor.

Industrielle Lackiererei

Komplette Korrosionsschutzzyklen – Strahlen, Grundierung, Decklack. Modulares System für mehrere Arbeitsplätze.

Große Strukturen und schwerer Stahlbau

Träger, Behälter, Industriemaschinen. Zentrale Anlage mit Fernüberwachung der Luftqualität.

Spritzpistole zerstäubt Lack mit Evans-aufbereiteter Druckluft für die Lackierung im Stahl- und Metallbau
Industrie 5.0

Zertifizierte Industrie-5.0-Anlagen

Das Evans-System lässt sich mit der Lackierlinie vernetzen: Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Taupunkt, automatische Alarme und Daten für die Industrie-5.0-Steuergutschrift.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zur industriellen Lackierung im Stahl- und Metallbau

Warum ist Druckluft bei der Lackierung im Stahl- und Metallbau so kritisch?

Druckluft berührt die Oberfläche in jeder Phase des Zyklus: beim Abblasen, Strahlen und Lackieren. Trägt sie elektrostatische Ladungen, lädt sich das Werkstück auf und zieht Staub aus der Umgebung an, der unter der Grundierung eingeschlossen wird. Enthält sie Feuchtigkeit oder Öl, löst sie Flugrost aus und beeinträchtigt die Haftung. Evans-Luft kommt gefiltert, getrocknet und entionisiert an und schaltet alle drei Variablen aus.

Wie verhindert Evans Flugrost zwischen Strahlen und Grundierung?

Flugrost entsteht, wenn gestrahlter Stahl vor der ersten Grundierung Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Indem Evans Strahlanlage und Pistolen mit trockener Luft versorgt, beseitigt es die häufigste Feuchtigkeitsquelle in dieser kritischen Phase und verlängert die nutzbare Zeit zwischen Reinigung und Schutz.

Ist das Evans-System mit spezifizierten Korrosionsschutzsystemen (z. B. ISO 12944) kompatibel?

Ja. Viele Korrosionsschutzspezifikationen für Stahlbauten verlangen dokumentierte Schichtdicken und Applikationsbedingungen. Evans-Luft garantiert konstante Spritzbedingungen – Druck, Feuchtigkeit, frei von Öl und statischen Ladungen –, die die Einhaltung dieser Vorgaben unterstützen, unabhängig davon, wer den Lackierzyklus prüft.

Kann ich das Evans-System an dem Kompressor installieren, der sowohl die Strahlanlage als auch die Pistolen versorgt?

Ja. Evans dimensioniert die Aufbereitung nach dem gesamten Luftbedarf von Strahlen und Lackieren und wird hinter dem vorhandenen Kompressor installiert, ohne das Hauptnetz zu verändern.

Warum reicht Abblasen mit normaler Luft nicht aus, um das Werkstück zu reinigen?

Weil der Staub auf dem Werkstück nicht einfach nur aufliegt: Er wird durch statische Elektrizität festgehalten. Ein normaler Luftstrahl löst diese Bindung nicht, sodass ein Teil des Staubs auf der Oberfläche bleibt und unter dem Lackfilm landet. Entionisierte Luft neutralisiert die Ladung: Der Staub löst sich, der Luftstrom trägt ihn weg, und das Werkstück ist sauber für die Grundierung.

Was bewirkt die Entionisierung der Luft vor dem Lackieren?

Sie neutralisiert die elektrostatischen Ladungen auf der Oberfläche des Werkstücks. Eine geladene Oberfläche zieht Staub aus der Umgebung auch aus der Entfernung an und hält ihn fest; ist die Ladung ungleichmäßig, stößt sie den Lack unregelmäßig ab oder zieht ihn an – es entstehen Schichtdickenunterschiede und Pigmentanhäufungen. Mit entionisierter Luft wird die Oberfläche wieder neutral, der Staub lässt sich leicht entfernen und der Lack legt sich gleichmäßig ab.