Warum Druckluft aufbereiten
Feuchtigkeit in der Luft verändert die Viskosität der Glasur beim Spritzen: Dieselbe Rezeptur ergibt nach dem Brand von Teil zu Teil einen anderen Farbton. Das Ergebnis ist eine Charge außerhalb der Farbtoleranz, die aussortiert oder nachgearbeitet werden muss.
Ölspuren in der Luftleitung vermischen sich mit der zerstäubten Glasur. Die entstehenden Mikroblasen bleiben im Rohfilm eingeschlossen und werden nach dem Brand zu sichtbaren Löchern (Pinholing) – ein Fehler, der erst nach dem Abkühlen des Ofens sichtbar wird, wenn das Teil bereits verloren ist.
Das Glasieren von Sanitärkeramik erfordert einen durchgehenden Spritzgang über gewölbte, komplexe Flächen. Ein Druckabfall auf halber Strecke hinterlässt Zonen unterschiedlicher Dicke, die nach dem Brand als Schleier oder matte Stellen sichtbar werden.
Die Vorteile des Evans-Systems
Vom Musterlabor bis zur industriellen Glasierlinie dimensioniert Evans die Luftaufbereitung nach Anzahl der Pistolen, Art des Werkstücks – Sanitärkeramik, Fliesen, Dekorbrand – und Druckluftbedarf.
Vor-Ort-Besichtigung, Dimensionierung, Installation und Abnahme inklusive.
Informationen anfordern →Glasurentwicklung und Farbversuche an kleinen Chargen. Kompakte Installation an der vorhandenen Druckluftleitung.
Serienspritzen von Sanitärkeramik oder Fliesen. Modulares System, abgestimmt auf die Anzahl der Arbeitsplätze.
Hohe Stückzahlen, mehrere Spritzlinien parallel. Zentrale Überwachung der Luftqualität.
Das Evans-System lässt sich mit der Glasierlinie vernetzen: Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Taupunkt, automatische Alarme und Daten für die Industrie-5.0-Steuergutschrift.
FAQ
Druckluft ist das Medium, das die Glasur in den Spritzpistolen zerstäubt. Enthält sie Feuchtigkeit, Öl oder Partikel, verändern diese Verunreinigungen das Ergebnis auf dem Werkstück: Farbtonabweichungen, Nadelstiche, Krater. Beim Glasieren zeigt sich ein Fehler oft erst nach dem Brand, wenn das Teil bereits verloren ist.
Ja. Eine der häufigsten Ursachen für Pinholing ist Öl in der Luftleitung, das Mikroblasen in der zerstäubten Glasur erzeugt. Diese Blasen bleiben im Rohfilm eingeschlossen und werden nach dem Brand zu sichtbaren Löchern. Indem Evans Öl und Partikel im Vorfeld entfernt, sinkt das Risiko von Nadelstichen schon ab dem ersten Spritzgang.
Feuchtigkeit in der Luft verändert die Viskosität der Glasur beim Spritzen: Dieselbe Rezeptur ergibt nach dem Brand von Teil zu Teil einen anderen Farbton. Mit Luft konstanter Feuchte bleibt der Farbton vom ersten bis zum letzten Teil der Charge gleich.
Ja. Evans dimensioniert die Aufbereitung nach Anzahl der Pistolen und Gesamtdurchfluss der Linie und garantiert an jeder Düse dieselbe Luftqualität – auch auf robotisierten Linien mit mehreren Arbeitsplätzen.
Ja. Evans wird in der Nähe der Spritzplätze installiert, ohne das Hauptnetz zu verändern. Die Dimensionierung berücksichtigt die Anzahl der Pistolen und die Art des Werkstücks – Sanitärkeramik, Fliesen oder Dekorbrand.
Für ein Musterlabor oder eine kompakte Glasierlinie dauern Installation und Abnahme normalerweise einen Arbeitstag. Bei industriellen Linien mit mehreren Pistolen plant Evans den Eingriff so, dass der Produktionsausfall minimal bleibt.
