Warum Druckluft aufbereiten
Die Lederbearbeitung (Schleifen, Stollen, Handling) erzeugt feinen, elektrostatisch geladenen Staub. Nicht entionisierte Luft entlädt ihn nicht: Der Staub haftet genau dann an der Oberfläche, wenn das Pigment gespritzt wird.
Ölspuren in der Luftleitung setzen sich vor dem Deckauftrag auf dem Leder ab. Der Top Coat verbindet sich nicht gleichmäßig: Schleier, matte Stellen, beeinträchtigte Haftung am fertigen Produkt.
Feuchtigkeit in der Luft verändert die Viskosität des Pigments beim Spritzen: Dieselbe Rezeptur ergibt von Haut zu Haut einen anderen Farbton. Das Ergebnis ist eine Partie außerhalb der Farbtoleranz, die nachgearbeitet oder abgewertet werden muss.
Die Vorteile des Evans-Systems
Vom Musterlabor bis zur industriellen Zurichtlinie dimensioniert Evans die Luftaufbereitung nach Anzahl der Pistolen und ihrem durchschnittlichen Verbrauch – damit das aufgetragene Produkt (Pigment, Anilin, Top Coat) optimal wirkt.
Vor-Ort-Besichtigung, Dimensionierung, Installation und Abnahme inklusive.
Informationen anfordern →Farbentwicklung und Versuche an kleinen Partien. Kompakte Installation an der vorhandenen Druckluftleitung.
Serienspritzen auf Rundspritzanlage oder mit Handpistolen. Modulares System, abgestimmt auf die Anzahl der Arbeitsplätze.
Hohe Stückzahlen, mehrere Spritzlinien parallel. Zentrale Überwachung der Luftqualität.
Das Evans-System lässt sich mit der Zurichtlinie vernetzen: Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Taupunkt, automatische Alarme und Daten für die Industrie-5.0-Steuergutschrift.
FAQ
Druckluft ist das Medium, das Pigmente, Anilinfarben und Top Coats am Pistolenausgang zerstäubt. Enthält sie Feuchtigkeit, Öl oder Partikel, verändern diese Verunreinigungen das Ergebnis auf dem Leder: Farbabweichungen, Fischaugen, Schleier im Top Coat. In der Gerberei bedeutet ein Zurichtungsfehler oft die Abwertung der ganzen Haut oder der ganzen Partie.
Feuchtigkeit in der Luft verändert die Viskosität des Pigments beim Spritzen: Dieselbe Rezeptur ergibt von Haut zu Haut einen anderen Farbton. Mit Luft konstanter Feuchte bleibt die Farbtreue von der ersten bis zur letzten Haut der Partie gleich – weniger Ausschuss wegen fehlender Musterübereinstimmung.
Ja. Evans dimensioniert die Anlagen nach Anzahl der Pistolen und dem gesamten Druckluftbedarf und garantiert an jeder Düse dieselbe Luftqualität – von der ersten bis zur letzten der Rundspritzanlage.
Ja. Evans wird in der Nähe der Zurichtanlagen installiert, ohne das Hauptnetz zu verändern. Die Dimensionierung berücksichtigt die Anzahl der Pistolen und die Art des aufgetragenen Produkts – pigmentiert, Anilin oder Top Coat.
Für ein Musterlabor oder eine kompakte Zurichtlinie dauern Installation und Abnahme höchstens einen Arbeitstag. Bei industriellen Linien mit mehreren Pistolen plant Evans den Eingriff so, dass der Produktionsausfall minimal bleibt.
Ja. Werden Öl und Feuchtigkeit aus der Luftleitung entfernt, verschwinden die zwei häufigsten Ursachen für Fischaugen und Schleier im Top Coat. Weniger Häute zur Nacharbeit oder Abwertung bedeuten mehr Wert aus jeder Partie.
