PERCHÉ TRATTARE L’ARIA COMPRESSA
L’umidità nell’aria altera la viscosità dello smalto al momento dello spruzzo: la stessa formula rende una tonalità diversa da pezzo a pezzo dopo la cottura. Il risultato è un lotto fuori tolleranza cromatica, da scartare o rilavorare.
Tracce di olio nella linea aria si mescolano allo smalto nebulizzato. Le micro-bolle che ne derivano restano intrappolate nel film crudo e diventano fori visibili (pinholing) dopo la cottura — un difetto che emerge solo a forno spento, quando il pezzo è già perso.
Smaltare un sanitario richiede una passata continua su superfici curve e complesse. Un calo di pressione a metà passata lascia zone con spessore diverso, visibili come aloni o opacità dopo la cottura.
I VANTAGGI DEL SISTEMA EVANS
Dal laboratorio campionario fino alla linea di smaltatura industriale, Evans dimensiona il trattamento dell’aria in base al numero di pistole, al tipo di pezzo — sanitari, piastrelle, terzo fuoco — e alla richiesta di aria compressa.
Sopralluogo, dimensionamento, installazione e collaudo inclusi.
Richiedi informazioni →Sviluppo smalti e prove colore su piccoli lotti. Installazione compatta su linea aria compressa esistente.
Spruzzatura seriale di sanitari o piastrelle. Sistema modulare calibrato sul numero di postazioni.
Produzione ad alto volume, più linee di spruzzatura in parallelo. Monitoraggio centralizzato della qualità aria.
Il sistema Evans può essere interconnesso alla linea di smaltatura: monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e punto di rugiada, alert automatici e dati per il credito d’imposta 5.0.
FAQ
L’aria compressa è il vettore che fa nebulizzare lo smalto nelle pistole di spruzzatura. Se contiene umidità, olio o particolato, quei contaminanti alterano la resa dello smalto sul pezzo: variazioni di tonalità, foratura, crateri. In smaltatura un difetto spesso emerge solo dopo la cottura, quando il pezzo è già perso.
Sì. Una delle cause più comuni di pinholing è l’olio nella linea aria, che genera micro-bolle nello smalto nebulizzato. Quelle bolle restano intrappolate nel film crudo e diventano fori visibili dopo la cottura. Eliminando olio e particolato a monte, Evans riduce il rischio di foratura fin dalla prima passata.
L’umidità nell’aria altera la viscosità dello smalto al momento dello spruzzo: la stessa formula rende una tonalità diversa da pezzo a pezzo dopo la cottura. Con aria a umidità costante, l’intonazione cromatica rimane la stessa dal primo all’ultimo pezzo del lotto.
Sì. Evans dimensiona il trattamento in base al numero di pistole e alla portata complessiva della linea, garantendo la stessa qualità dell’aria su ogni ugello, anche su linee robotizzate multi-postazione.
Sì. Evans si installa vicino alle postazioni di spruzzatura senza modificare la rete principale. Il dimensionamento tiene conto del numero di pistole e del tipo di pezzo — sanitari, piastrelle o terzo fuoco decorativo.
Per un laboratorio campionario o una linea di smaltatura compatta, installazione e collaudo richiedono normalmente una giornata lavorativa. Su linee industriali multi-pistola, Evans pianifica l’intervento per minimizzare il fermo produzione.
